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      數控銑床如何解決切削振動問題

      2018-09-05 | 作者:成海加工中心

      切削振動是機床加工時無法避免的狀況,它是指在產生切削加工的時候產生的振動現象。

      其實合理的切削振動對加工質量影響并不大。但是切削振動一旦加劇,會出現振幅超過幾十μm的激烈振動,通常還會伴隨很大的噪聲。在切削加工中,如果振動可能會超過100μm,此時刀具或工件會有松脫的危險。100μm常被視為判斷切削振動是否合理的標準。切削振動振幅超過100μm不能再繼續進行加工。振幅在100μm以下時,雖然可以進行加工,但已加工表面會殘留明顯的振動劃痕,是精加工表面不能允許的。因此要把切削振動限制在合理范圍之內。

      數控銑床穩定切削
      數控銑床穩定切削

      解決切削振動可考慮的方法

      合理安排走刀路徑

      合理安排走刀路徑對切削加工來說非常重要,銑削根據方向的正反可以分為順銑和逆銑。無論是順銑還是逆銑只要銑削力的方向與工件的夾持方向一致,就有利于消除彎板類零件的振動。現在的銑削設備,如數控銑床、立式加工中心都安裝滾珠或滾柱絲杠,這對于消除切削加工過程的振動大有幫助。

      進行合理切削

      數控銑床使用細長桿立銑刀銑削深型腔時,常采用插銑方式。數控銑床使用細長桿立銑刀銑削深型腔時,常采用插銑方式。插銑就是刀具像鉆頭一樣軸向進刀,當銑削深的型腔時.通常長桿的懸仲大于3倍的刀桿直徑.我們推薦使用軸向進刀的插銑方式。調整切削參數只對切削振動不嚴重的情況可能有效。一般的調整方法如下:降低刀具或者工件的回轉速度,減小切深并提高刀具每轉或者銑刀辱齒走刀量。在內螺紋的車削過程中若產生振動,可將完成螺紋車削的進刀步驟減少1一2刀。此外,使用正前角和大后角的刀片并配以輕快的斷屑槽。這樣的刀片在銼削或銑削中的切削楔角最小,切削輕快。

      同時,使用鋒利的刀片可以降低數控銑床的切削力,刀具的及時磨修以及加工環境地面的平穩都是不能忽略的加工條件。

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